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精益生產(chǎn)咨詢公司概述:企業(yè)實(shí)施精益生產(chǎn)在產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)、生產(chǎn)制造、信息管理及服務(wù)顧客方面的巨大優(yōu)勢已為世界企業(yè)界所公認(rèn)。很多專家指出,中國企業(yè)與世界先進(jìn)企業(yè)之間的差距,主要不在于生產(chǎn)設(shè)備等方面,關(guān)鍵在于管理和生產(chǎn)方式,國內(nèi)很多成功企業(yè)的經(jīng)驗(yàn)也證明了這一點(diǎn)。
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精益生產(chǎn)的原則
實(shí)施精益生產(chǎn)就是企業(yè)在設(shè)備、生產(chǎn)和質(zhì)量管理中按照5個(gè)基本原則進(jìn)行不斷的改進(jìn),使企業(yè)能夠?qū)︻櫩筒粩嘧兓囊笞龀雒艚莸姆磻?yīng),提供滿足顧客要求的產(chǎn)品,從而提高競爭能力。
一、精益生產(chǎn)的5個(gè)原則
1、從顧客的角度而不是從某個(gè)公司、部門或機(jī)構(gòu)的角度確定價(jià)值;
2、確定設(shè)計(jì)、采購和生產(chǎn)產(chǎn)品的整個(gè)價(jià)值流中所有的步驟,以找出不增加價(jià)值的浪費(fèi);
3、使那些創(chuàng)造價(jià)值的步驟流動起來,沒有中斷、迂回、回流、等待和廢品;
4、僅僅即時(shí)地按顧客的需求拉動價(jià)值流;
5、通過層層發(fā)現(xiàn),由表及里地消除浪費(fèi),從而尋求達(dá)到完美的境界。
二、精益生產(chǎn)是目前企業(yè)管理的最好選擇的原因
精益生產(chǎn)方式是解決我國大部分企業(yè)生存所面臨的與發(fā)展問題的最好方法,因?yàn)椋?/p>
1、精益生產(chǎn)方式產(chǎn)生于日本戰(zhàn)后經(jīng)濟(jì)基礎(chǔ)薄弱之時(shí),當(dāng)時(shí)日本國內(nèi)資金緊缺,市場需求不旺且變化無常,而目前我國企業(yè)主要也是面臨這兩方面的問題;
2、生產(chǎn)管理和生產(chǎn)方式越來越被企業(yè)家所重視,他們認(rèn)識到管理可以創(chuàng)造越來越大的效益,而投人卻很小。當(dāng)前我國絕大多數(shù)企業(yè)在管理方面與世界先進(jìn)水平還存在很大的差距,精益生產(chǎn)可以使他們根據(jù)自己的實(shí)際情況,改進(jìn)完善管理體系;
3、當(dāng)前實(shí)施精益生產(chǎn)有一個(gè)較良好的基礎(chǔ),全面質(zhì)量管理、看板管理等精益技術(shù)在我國很多企業(yè)已經(jīng)得到不同程度的應(yīng)用,所存在的問題是如何根據(jù)本企業(yè)的實(shí)際情況,正確使用這些工具以及將這些管理技術(shù)結(jié)合起來,最終達(dá)到消除浪費(fèi)的目的;
4、精益生產(chǎn)作為一種新的生產(chǎn)方式,在技術(shù)上已經(jīng)基本成熟,有了一批“精益思維者”,他們在實(shí)踐過程中不斷完善精益生產(chǎn)理論并使之與中國的國情相結(jié)合;
5、國內(nèi)一些很好實(shí)施精益生產(chǎn)的企業(yè)已經(jīng)做出了典范;
6、隨著市場經(jīng)濟(jì)的不斷完善和在經(jīng)貿(mào)方面與國際接軌,市場在不斷地完善且對企業(yè)的影響越來越大。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計(jì)一套由內(nèi)到外的形象升級,外觀視覺價(jià)值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運(yùn)營,提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價(jià)、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強(qiáng)
對工廠的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等